Берсеневская набережная 6 стр.5  
тел. (495) 998-55-90  

Фибробетонные плиты и камни

Крупноразмерные полые обычные камни, а также фиброцементные гладкие плиты изготовляет из цементного фибролита одна из строительных компаний в Германии. Данные естественные камни наделены довольно хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Объемный вес этих естественных камней 500-550 килограмм/метров3. Коэффициент термопроводности их равен 0,12 град. Кроме базового обыкновенного камня, которое имеет двутавровое сечение, выпускаются обычные камни для углов строения и гладкие плиты для перемычек.

Простые камни укладывают в перегородку без раствора, благодаря этому ускоряется кладка. Пустоты в естественных камнях заполняют строительным раствором. Теплоизолирующие свойства обычных камней позволят производить наполнение пустот строительным раствором, в процессе морозов. В процессе кладки перегородок из подобных природных камней, или применяя фиброцементные прочные плиты, не рассчитанные на достаточно тяжелые нагрузки, для наполнения пустот можно также применить бетон высокой плотности марки “50” либо обычный бетон, приготовленный надлежащим образом на покрытых порами заполнителях (керамзитовый утеплитель).

Цементно-фибролитовые обычные камни очень легко распиливаются обычной пилой, благодаря этому их габариты, форма могут стать очень легко изменены.

Над проемами оконных систем а в перемычках в кладке из этих простых камней кладется каркасная арматура. Поверхность природных камней отлично сцепляется со штукатуркой.

Производство этих естественных камней выделяется от выпуска фиброцементных гладких плит лишь формовкой, а также несколько, соответственно, более значительной выдержкой для отвердевания.

Производство фиброцементных ровных плит можно также организовать, так называемым мокрым методом. Притом процесс начинается с приготавливания раствора песка и цемента с добавлением хлористого кальция, жидкого стекла. Состав приготовится в обыкновенной растворомешалке, потом выливается в ванну, в каковой произведена отмачивание дозированной порции древесный шерсти. Полностью готовая серая волокнистая масса вилами вынимается из ванны, а также кладется на вибротранспортер с сетчатым самым дном, где слишком большой состав стряхивается. Довольно свободный смесь стекает по покатой плоскости в эту ванну для повторного пользования. Последующий процесс формования гладких плит, прессования и, вдобавок, отвердевания течет итак, как указывается повыше.

Расходование первичного сырья, остальных элементов. Производя фиброцементные прочные плиты, понадобится для выпуска один метров3 строительного материала последующие элементы:

  • Деревянный стружки - сто десять - 140 килограмм,
  • Цемента (портландцемента) марки “400” - 160-220 килограмм,
  • Хлористого кальция плавленого - 7,0 килограмм,
  • Воды - 300 килограмм.

фибробетонные плиты

Реализованные объекты

 


© 1994-2012 Стройремкомплекс. Все права защищены. При копировании материалов ссылка на сайт обязательна.